Як антикорозійна продуктивність металевого барабана для моторного масла?

1. Основна антикорозійна здатність матеріалів
Процес із низьким вмістом вуглецю та оцинкування:
Основні металеві барабани виготовлені з Q235 з низьким вмістом вуглецю, а поверхня гаряча оцинкована (товщина покриття 8-20 мкм) для утворення захисного шару. Шар цинку може захистити сталеву матрицю за принципом захисту від жертовного анода, а стійкість до корозії солі може досягти 500-1000 годин (еквівалентний 1-3 років експозиції на свіжому повітрі), що підходить для сухих або звичайних промислових середовищ.
Параметри оновлення нержавіючої сталі:
Деякі сцени високого класу використовують 304 барабани з нержавіючої сталі, структура сплаву хрому нікелі утворює щільну оксид (Cr₂o₃), що значно покращує корозійну стійкість кислот, лугів та солей. Його можна використовувати у вологому, прибережному або хімічному середовищі, з терміном служби понад 10 років, але вартість відносно висока.
2. Конструкція антикорозійної конструкції
Лікування антикорозійного зварювання:
Після зварювання бочки стики зазвичай покривають епоксидною смолою або гарячою, що розповсюджуються цинком, для заповнення опромінених металевих точок та запобігання електрохімічній корозії. Якісні зварні шви можуть витримувати 100 годин випробування на розпилення солі без іржі.
Захисне покриття внутрішньої стіни:
Для бочок, що використовуються в харчовій або сильно корозійній середовищі, фенольна смола або поліетилен (PE) покриття (товщина 50-100 мкм) буде розпорошена на внутрішню стінку для ізоляції кислих речовин у моторному маслі (наприклад, органічні кислоти, що виробляються окисленням) від контакту з металом, щоб уникнути внутрішньої корозій.
3. Екологічна адаптованість та обмеження
Сценарії переваги:
Оцинковані сталеві бочки добре працюють у сухих приміщеннях для зберігання та некорозійного моторного масла (наприклад, нейтрального мінерального масла), і це нелегко іржавувати протягом десятиліть.
Сценарії викликів:
Вологе середовище: тривале вплив високої вологості (наприклад, прибережних складів) або контакт з вологою може спричинити поступово вживати шар цинку, а сталева основа до іржі, а анти-жорстка фарба повинна регулярно застосовувати.
Сильно корозійні середовища: Якщо моторна олія або кислі відходи, що містять сірчані або хлорні добавки, помилково завантажуються, він може проникнути в шар цинку і викликати локальну корозію піттінгу. Необхідно вибрати бочки з нержавіючої сталі або пластику.
4. Оптимізація технічного обслуговування та життя
Регулярний огляд: використовуйте датчик товщини, щоб щороку перевіряти товщину шару цинку. Якщо він менше 5 мм, його потрібно переробити або покрити анти-ріковою фарбою.
Очищення та захист: висушіть внутрішню стінку в часі після очищення, щоб уникнути залишкової вологи та електроліти в моторному маслі, що утворює корозійну первинну батарею; Використовуйте водонепроникний брезент, щоб покрити його під час зберігання на свіжому повітрі для зменшення ерозії дощу.
Якщо ви хочете знати антикорозійну продуктивність металевого барабана для моторного масла, зверніть увагу на www.wuxihuataipackaging.com!